۰۹۱۲۴۸۸۴۸۷۷
آخرین بروز رسانی : ۱۳ اسفند ۱۳۹۸

اقدام پیشگیرانه

۱۰ شهریور ۱۳۹۴

اقدام پیشگیرانه ، اقدامی برای از بین بردن علت بروز عدم انطباق بالقوه می باشد با انجام اقدام پیشگیرانه علت بروز عدم انطباقی که ممکن است بوجود آید حذف می شود .

در تمامی استاندارد های مدیریت ، سیستم مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱ ، سیستم مدیریت محیط زیست ایزو ۱۴۰۰۱ و …به اقدام اصلاحی و پیشگیرانه جهت بهبود مستمر اشاره شده است .
سازمان هایی که سیستم های مدیریتی را پیاده سازی نمودند باید عدم انطباق هایی که ممکن است بوجود آید را شناسایی نموده و در جهت جلوگیری از بروز عدم انطباق ، اقدام پیشگیرانه را مشخص و اجراء نمایند
در این مطلب ، اقدام پیشگیرانه ، روش انجام اقدام پیشگیرانه در سیستم های مدیریتی و نمونه اقدام پیشگیرانه واقعی آمده است .
بمنظور شناسایی ریسک ها نیاز به اقدام پیشگیرانه می باشد ابتدا عدم انطباق یا منبع بالقوه از مشکلات را شناسایی شده و سپس میزان احتمال رخداد و هزینه های مرتبط با کاهش ریسک ارزیابی می شود. بهتر است از تکنینک مدیری ریسک استفاده کنید .

استاندارد ISO 9001:2008 الزام به مدون نمودن روش اجرایی اقدام پیشگیرانه و اقدام اصلاحی و نگهداری سوابق اقدام پیشگیرانه – اقدام اصلاحی نموده است .

روش اجرایی اقدام پیشگیرانه می تواند شامل اطلاعات زیر باشد :

چگونه یک عدم انطباق بالقوه را شناسایی کنیم
کجا و چگونه باید سوابق نگهداری شود .
چگونه و با چه کسی علت باید مورد بررسی قرار گیرد
تصمیم گیری در مورد انچه انجام خواهد شد
ارزیابی اثربخشی راه حل ها .
چه موقع و چه کسی اقدام پیشگیرانه را را اجراء می کند
سوابق اقدام پیشگیرانه و شواهدی دال بر اثربخشی اجراء .

عدم انطباق های بالقوه می تواند توسط تمامی کارکنان شناسایی شده و به مدیریت یا نماینده مدیریت در سیستم های مدیریت اعلام شود ورودی های اقدام پیشگیرانه با توجه به استانداردهای سیستم مدیریت می تواند از طریق راه های زیر شناسایی شود :

  • توصیه های بهبود ممیزی
  • فرآیند بازنگری مدیریت
  • پیشنهاد بهبود محصولات یا خدمات
  •  تجزیه و تحلیل داده های بازخورد مشتری و تحلیل روند .
  • ارزیابی ریسک FMEA ( تجزیه و تحلیل خطاء و تاثیرات آن )
  • پیشنهادات کارکنان برای بهبود
  • بررسی تغییرات بازار
  • برنامه ریزی تولید
  • نظارت بر تغییرات قوانین و الزامات
  • ارزیابی فناوری جدید
  • نتایج اندازه گیری عملکرد فرآیندها
  • نتایج تحلیل داده ها
  • پیشنهادات کارکنان
  • نتایج پایش و اندازه گیری عملکرد سیستم مدیریت محیط زیستی ( برای استاندارد ایزو ۱۴۰۰۱ )
  • نتایج پایش و اندازه گیری عملکرد سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی ( برای استاندارد OHSAS 18001 )
  • نتایج بازنگری مدیریت
  • نتایج پایش و اندازه گیری محصولات
  • مخاطرات ایمنی و بهداشت شغلی بارز در سیستم مدیریت ایمنی بهداشت شغلی
  • شبه حوادث

مثال : در فرآیند ماشین کاری ممکن است قطر یک محصول از محدوده مشخص شده در نقشه کمتر شود . این عدم انطباق تا کنون در سازمان بوجود نیامده و عللی که می تواند باعث بروز آن شود شناسایی می شود .علل آن می توان لنگ بودن محور دستگاه ماشین کاری یا کند بود مته شود اقدام پیشگیرانه ، کنترل لنگی محور دشتگاه مشاین کاری ماهیانه و تعویض مته پس از ۱۰۰۰ بار ماشین کاری در برنامه قرار میگیرد .
این مطلب توسط مهندس محمد رحیمی تهیه شده است .

انتشار مطلب با ذکر نام نویسنده محمد رحیمی و منبع سایت www.kkpb.ir بلامانع می باشد

ارسال نظر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

عبارت امنیتی *

راهنمایی مشاوره مدیریت ، اخذ گواهینامه ایزو و مشاوره تعالی سازمانی